一（yī）、收（shōu）縮率
生產時首（shǒu）先要注意的，就是對於材料的加工收縮率進（jìn）行（háng）一定的注意，因（yīn）為在（zài）注塑模具的生產過程當中是需要將塑料原料進（jìn）行加熱，成為液體之後再進行（háng）後續的加工，因此原料在冷熱不（bú）同狀態下的體積也會產生一定的變化，在此生產過程當中，精密（mì）模具加工工藝必須保證收縮率（lǜ）在控製範圍之內，才能（néng）夠精準地生產出優質的注塑模具。
二、流動性
加熱之後的塑料原料是（shì）具備（bèi）著流動性的（de），尤其流動性的強弱，也會隨著溫度的不同以及（jí）原料配比（bǐ）的區別而產生一（yī）定的變化，因此（cǐ）在生產注塑模具的過程當中（zhōng），還必須要重視（shì）好原料的流動性，有（yǒu）的時候需要原料流動性更強，有的時候需要流動性較弱，所以（yǐ）注塑（sù）模具的生產（chǎn）過程當中也必須要注意（yì）這方（fāng）麵的（de）精密模具加工工藝，並且能夠通過使用添加劑以及控製溫度等等（děng）的（de）方式來有效地控製塑料的流動性，以保證在生產過程當中能夠達到更好的生產效率（lǜ），以及更優質的生產結果。
三、結晶性
注塑模具的原料通（tōng）常具備一定的結晶信，但是結晶性能（néng）的好壞，對於（yú）產（chǎn）品的品質（zhì）也會產生不（bú）同的現象（xiàng），所以可以將之分為（wéi）結晶型塑料，以及（jí）非（fēi）結晶型塑料這兩大類。在注塑模具（jù）的生產過程當中，我（wǒ）們就必須要重視，對於原料的（de）選（xuǎn）擇，挑選更合適的（de）原料，才能夠保證在生產（chǎn）之後帶（dài）來（lái）更優質的產（chǎn）品。
四（sì）、熱敏性
有（yǒu）的（de）塑料對熱是比（bǐ）較敏感的，所以在（zài）高溫之下受（shòu）的時間較長的話，就很（hěn）容易會出現（xiàn）潔麵，過小或者是出現（xiàn）變（biàn）色，甚至是降解的風險（xiǎn），所以對於這（zhè）類熱敏性塑料再生產注塑模具的時候，精密模具加工工（gōng）藝方麵也必須要格（gé）外（wài）的加（jiā）以注意，才能夠保證（zhèng）在生（shēng）產這（zhè）類熱敏性材料時，也能（néng）夠保證他（tā）們生產出來的產品，擁有著優質的質量。
五、添加（jiā）劑
在塑料加工生產過程當中肯定需要添加一定的添（tiān）加劑，才能夠對塑料起到（dào）更好的塑形以及增強性能的功能，因此在注塑模具的（de）整個（gè）生產過程當中還要格外注意好，對於（yú）這些添加劑的（de）使用，添加劑的（de）選擇以及（jí）添加劑的使用劑量都是非（fēi）常重要的。
