1、ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供（gòng）應商之間進行的關於產（chǎn）品設計和模具開發等方麵的技術探討，主要的（de）目的是為了讓供應商清楚（chǔ）地領（lǐng）會到產品設（shè）計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產（chǎn）的能力，產品的工藝性能，從而做出更合（hé）理的設計。
2、報價（Quotation）：包括（kuò）模具的價格、模具（jù）的壽（shòu）命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報（bào）價應該包括產品尺（chǐ）寸重量、模具尺寸重量等信息。）
3、訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂（dìng）金的發出（chū）以及供應（yīng）商訂單的接受。
4、模（mó）具（jù）生產計劃及（jí）排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段（duàn）需要針對模具的交（jiāo）貨的具體日期向客戶作出回複。
5、模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等
6、采購材料
7、模具加工（Machining）：所涉及的（de）工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（luó）（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。
8、模具裝配（pèi）（Assembly）
9、模具試模（Trial Run)
10、樣板評估報告（SER）
11、樣板評估報告批核（SER Approval）
應用領域
